自動化系統(tǒng)按操控級分上位操控級和PLC根底自動化級,全線設工程師站1套,裝于主操作室。全線設1套西門子S7-400PLC完成全線調速電機和出產線上不調速電機的操控。為便于操作和工藝參數設定,全線設(進口和出口)觸摸屏2臺,操作臺設現場長途IO站3臺。預處理段的作用是用堿液洗去鍍鋅板表面的油污和雜物,構成十分清潔的帶鋼表面,為下一個工序(鉻化)供給合格的原板條件,進步鉻化層與基板的附著力。現場操作信號近接到各自長途I/O站。PLC和上位機間選用工業(yè)以太網銜接,PLC和傳動間選用PROFIBUS網銜接。PLC選用412-2DP和CPU,PLC配通訊網板和IO模板,PLC操控的現場信號悉數進入到設于操作臺的長途I/O,出產線上需顯現的數據由PLC收集后在上位機顯現。

全線速度、張力及開卷設定;傳動電機合分閘操控;活套定位和套量操控(需安裝檢測碼盤);單機點動、聯動啟停操控;壓輥、抱閘自動操控;全線聯鎖和毛病處理;傳動系統(tǒng)狀態(tài)收集;開卷、卷取、換卷操控;變頻風機操控。

工藝進程顯現;電機電流、轉速顯現;各段張力顯現;活套儲量顯現;毛病、報警顯現;工藝數據錄